【宏大(da)制藥機械(xie)】立式離心(xīn)機工作原(yuan)理

目前卧式(shi)振動離心(xin)機和立式(shì)刮刀離心(xīn)機是選煤(méi)廠常用的(de)末煤離心(xīn)脫水機。介(jie)紹了2種離(lí)心脫水機(ji)的工作原(yuán)理、結構與(yǔ)性能。分析(xī)2種離心機(jī)在使用過(guò)程中常見(jiàn)故障，提出(chū)了解決問(wèn)題的方法(fǎ)。

兩種離心(xin)機工作原(yuán)理及結構(gou)性能對比(bǐ)

1.1工作原理(lǐ)對比

立式(shi)刮刀離心(xin)機工作原(yuan)理：具有一(yi)定濃度的(de)煤水混合(he)物進入離(li)心機後，經(jīng)分配盤分(fèn)料進入篩(shai)籃和刮刀(dao)的空隙中(zhōng)，在離心力(li)的作用下(xia)，水透過物(wu)料層穿過(guò)篩網飛濺(jiàn)到上蓋内(nei)襯闆，沿着(zhe)内襯闆流(liú)入機座的(de)集水槽，通(tong)過濾液管(guǎn)排出機體(tǐ)外。積聚在(zài)篩籃内側(cè)的固相物(wù)料利用篩(shai)籃和刮刀(dāo)之間的轉(zhuan)速差，由刮(gua)刀将其沿(yán)篩籃刮下(xia)至篩籃底(dǐ)部，經鍾形(xíng)罩、出口圓(yuán)錐體卸出(chu)。

卧式振動(dòng)離心機工(gōng)作原理：物(wù)料經過入(rù)料管沿篩(shai)座進入篩(shai)籃的底部(bu)，篩籃内的(de)物料受離(li)心力作用(yong)緊貼篩面(mian)，在振動力(lì)作用下，料(liào)層均勻地(di)向篩籃大(da)端移動，脫(tuō)水後的物(wu)料從篩籃(lán)大端甩出(chu)，落入機殼(ke)下部的排(pai)料口，向下(xia)排出。物料(liào)中的水在(zài)離心力作(zuò)用下，透過(guo)料層和篩(shāi)縫，甩向機(jī)殼四周，沿(yán)内壁流向(xiàng)排水口排(pái)出。

以上2種(zhǒng)離心機的(de)工作原理(li)都是離心(xin)力作用、透(tou)過篩籃篩(shāi)縫将煤和(hé)水分開。其(qí)不同點主(zhǔ)要是入料(liào)和卸料方(fang)式不同。立(lì)式刮刀離(li)心機從篩(shāi)籃小端入(rù)料，靠篩籃(lán)和刮刀的(de)轉速差卸(xie)料，而卧式(shì)振動物料(liao)從篩籃大(dà)端的入料(liao)管給入，卸(xiè)料方式是(shì)靠往複的(de)激振力排(pai)料。

1.2結構對(dui)比

目前，我(wǒ)國使用的(de)多爲TLL型立(lì)式刮刀離(lí)心機，主要(yao)由脫水部(bù)分、傳動部(bù)分和潤滑(hua)系統等。脫(tuō)水部分主(zhu)要包括篩(shai)籃、螺旋刮(gua)刀、鍾型罩(zhào)和布料錐(zhuī)等;傳動系(xì)統由一級(ji)三角帶傳(chuán)動和2對斜(xié)齒輪傳動(dòng)組成。立式(shì)電動機通(tong)過三角帶(dai)傳動使中(zhong)間軸轉動(dong)，中間軸上(shang)裝有不同(tong)齒數的齒(chǐ)輪，分别與(yǔ)外軸上的(de)齒輪和心(xin)軸上的齒(chǐ)輪相齧合(hé)，使螺旋刮(gua)刀和篩籃(lán)保持相同(tong)的轉向，并(bing)有适當的(de)轉速差。

卧(wò)式振動離(lí)心機由旋(xuan)轉部分、激(jī)振器、篩籃(lán)、機體和潤(rùn)滑系統等(deng)組成。旋轉(zhuan)部分：主電(diàn)動機經皮(pí)帶輪和主(zhu)軸帶動篩(shai)籃旋轉，主(zhǔ)軸由一對(duì)主軸承支(zhī)承在箱體(tǐ)上;激振器(qì)采用振動(dong)電機作爲(wèi)激振源，振(zhen)動電機産(chan)生水平方(fang)向激振力(lì)，使篩籃連(lian)同箱體、主(zhǔ)軸各參振(zhèn)件一起産(chan)生水平方(fāng)向振動。通(tōng)過改變振(zhen)動電機上(shang)兩偏心塊(kuài)角度來調(diao)整振幅，以(yi)适應入料(liào)變化和工(gōng)藝要求。箱(xiāng)體和機殼(ke)通過橡膠(jiao)彈簧連接(jie)到機架上(shang)參與振動(dong)。機架下設(she)有隔振橡(xiàng)膠彈簧，用(yòng)于減振。

兩(liǎng)種離心機(ji)都采用稀(xi)油脂強制(zhi)潤滑。潤滑(huá)系統的主(zhǔ)要目的是(shi)潤滑旋轉(zhuan)軸承，并降(jiang)低軸承的(de)工作溫度(dù)，最大限度(dù)地增加軸(zhóu)承的使用(yòng)壽命。

1.3兩種(zhǒng)離心機性(xìng)能對比

從(cong)發展的趨(qū)勢看，世界(jiè)各國都在(zài)積極發展(zhǎn)卧式振動(dong)離心機，同(tóng)立式刮刀(dāo)離心機相(xiàng)比具有以(yǐ)下優點：

(1)效(xiào)率高。在入(ru)料力度相(xiàng)近時，卧式(shì)振動離心(xīn)機離心液(ye)中煤的損(sun)失量不超(chao)過4%,而立式(shì)刮刀卸料(liao)離心機則(ze)達6%。(2)易損件(jiàn)少，煤的粉(fen)碎率低。(3)處(chù)理量大，入(rù)料粒度上(shang)限大。卧式(shi)振動離心(xīn)機處理能(neng)力可達350t/h,入(ru)料粒度可(ke)達50mm。(4)降低廠(chǎng)房高度，檢(jiǎn)修空間小(xiǎo)，維護方便(biàn)。立式刮刀(dao)離心機采(cai)用刮刀卸(xie)料，振動小(xiǎo)，運轉平穩(wen)。此外從經(jīng)濟和脫水(shui)效果來看(kan)，它又明顯(xian)優于卧式(shi)振動離心(xīn)機。

兩種離(lí)心機常見(jiàn)故障及排(pai)除方法

在(zai)投入生産(chǎn)使用過程(chéng)中，不可避(bi)免地會出(chu)現一些常(chang)見故障。卧(wò)式振動離(li)心機在設(shè)計初就考(kao)慮到立式(shi)刮刀離心(xīn)機使用過(guo)程中的缺(quē)陷，因此，卧(wo)式振動離(lí)心機在使(shǐ)用過程中(zhōng)維護、維修(xiu)量較立式(shì)刮刀離心(xīn)機要少得(dé)多。

(1)潤滑系(xi)統故障

①沒(mei)有油壓或(huo)油壓過低(di)

确認油泵(beng)電機轉向(xiàng)正确後若(ruò)還無油壓(ya)顯示則應(yīng)檢查濾油(yóu)器是否阻(zu)塞，确認濾(lǜ)油器無問(wen)題後檢查(chá)壓力表是(shì)否損壞，若(ruo)壓力表也(yě)完好，以上(shàng)情況都排(pai)除的情況(kuàng)下壓力表(biao)仍無油壓(yā)顯示則應(ying)進一步檢(jian)查各油管(guǎn)及接頭是(shì)否接好及(ji)有無松動(dong)、破裂，還應(ying)考慮各油(yóu)管是否暢(chang)通。

②油壓過(guo)高

故障分(fèn)析：檢查是(shì)否按照設(she)備使用說(shuo)明書要求(qiu)在油箱内(nèi)加入适當(dāng)的機械油(you)，若所加入(ru)機械油無(wú)問題，檢查(cha)各管路是(shi)否堵塞，若(ruo)堵塞，用壓(yā)縮空氣吹(chuī)淨管路内(nei)雜物即可(kě)。

(2)跑粗：離心(xin)液中的大(dà)顆粒含量(liàng)增加

對于(yu)卧式振動(dong)離心機則(ze)爲篩籃磨(mó)漏，此時需(xū)更換新篩(shai)籃。而立式(shi)刮刀離心(xīn)機除篩籃(lan)磨漏外，入(ru)料口磨漏(lou)、出口保護(hù)環磨漏都(dōu)會導緻跑(pǎo)粗。

(3)下料不(bú)暢、處理量(liàng)變小或堵(du)料

故障分(fèn)析：卧式振(zhèn)動離心機(ji)在激振力(lì)不變的情(qing)況下，若出(chu)現下料不(bu)暢、處理量(liang)變小或堵(du)料，其煤質(zhi)發生變化(hua)，煤泥量過(guò)大。立式刮(guā)刀離心機(jī)應檢查鍾(zhōng)形罩、機座(zuò)是否被小(xiao)顆粒精煤(méi)堵塞，如果(guo)堵塞，應将(jiāng)堵塞部位(wèi)的精煤清(qīng)理幹淨後(hou)再啓車即(ji)可。

(4)離心機(ji)振動過大(dà)

故障分析(xī)：卧式振動(dòng)離心機在(zai)使用過程(chéng)中出現振(zhèn)動過大原(yuán)因有①篩籃(lan)堵塞、磨漏(lòu)或變形;②激(jī)振器彈簧(huang)老化。需更(gèng)換篩籃或(huò)彈簧。

立式(shi)刮刀離心(xīn)機振動過(guò)大原因有(yǒu)①旋轉部分(fèn)動平衡失(shī)衡或基礎(chu)架過軟;②篩(shāi)籃堵塞或(huo)磨漏;③減振(zhen)彈簧松動(dòng)或損壞;④入(ru)料不均勻(yun)、不連續。

(5)出(chū)現異常噪(zào)聲

①檢查油(yóu)路是否正(zheng)常;②檢查是(shì)否有異物(wu)進入機體(tǐ);③檢查皮帶(dài)是否損壞(huài)或脫落;④軸(zhou)承損壞，需(xu)更換新軸(zhou)承。⑤齒輪打(da)齒或損壞(huài)，需修齒或(huò)更換。

3·立式(shì)離心機的(de)機構特點(diǎn)

(1)工作部分(fen)。主機的工(gong)作部分主(zhǔ)要由篩籃(lán)、螺旋卸料(liào)轉子、鍾形(xing)罩和布料(liào)盤組成。錐(zhuī)形篩籃裝(zhuāng)在鍾形罩(zhào)上，鍾形罩(zhao)則用螺栓(shuān)固定在外(wai)軸上。布料(liào)盤裝在螺(luo)旋卸料轉(zhuǎn)子上，螺旋(xuán)卸料轉子(zǐ)用螺栓和(hé)鍵固定在(zài)差速器心(xīn)軸上，其轉(zhuan)速略低于(yú)篩籃的轉(zhuǎn)速。鍾形罩(zhào)和螺旋卸(xie)料轉子的(de)結構可保(bǎo)證煤粒不(bú)緻落入軸(zhou)承内，而且(qiě)便于脫水(shui)後煤粒的(de)移動。

(2)傳動(dòng)部分。傳動(dòng)系統由一(yi)級三角帶(dài)傳動和兩(liǎng)對斜齒圓(yuan)柱齒輪傳(chuan)動組成。立(li)式電動機(jī)通過三角(jiao)帶帶動中(zhōng)間軸轉動(dong)，中間軸上(shàng)裝有兩個(gè)齒數相差(cha)爲1的齒輪(lun)，它們分别(bié)與裝在外(wai)軸上的齒(chǐ)輪和裝在(zai)心軸上的(de)齒輪(這兩(liang)個齒輪的(de)齒數相同(tóng))相齧合，從(cóng)而使篩籃(lán)和螺旋卸(xie)料轉子保(bao)持同向旋(xuan)轉，并有适(shi)當的轉差(chà)。

(3)潤滑系統(tǒng)。該離心機(ji)采用稀油(you)集中潤滑(hua)系統。潤滑(hua)油從油箱(xiāng)經濾油器(qi)進入齒輪(lún)油泵，然後(hou)經主壓油(yóu)管進入多(duo)支油管(分(fen)油器),再經(jīng)四個分支(zhi)油管進入(ru)各潤滑點(dian)，即心軸上(shàng)部軸承和(hé)外軸上、下(xia)軸承，兩對(dui)斜齒輪，中(zhong)間軸上部(bù)和下部軸(zhóu)承。上述各(ge)潤滑點的(de)全部潤滑(hua)油進入差(chà)速器底部(bu)，經回油管(guan)返回油箱(xiang)。在多支油(you)管上裝有(yǒu)壓力表，正(zhèng)常情況的(de)工作油壓(ya)爲0·05~0·50MPa。在每個(ge)分支油管(guǎn)上均裝有(you)流量指示(shi)器，便于對(duì)流量情況(kuang)進行直接(jiē)觀察。

(4)保護(hu)系統。一是(shi)過電流保(bǎo)護。由于進(jin)料過大等(děng)原因使電(diàn)機電流持(chi)續過大，超(chao)過允許值(zhí)時，切斷主(zhu)電機電源(yuán)，從而達到(dao)保護電機(ji)和主機的(de)目的。二是(shi)潤滑保護(hù)。主電機與(yǔ)油泵電機(ji)連鎖，使主(zhǔ)電機在油(you)泵電機開(kai)動前無法(fǎ)啓動;在潤(rùn)滑系統中(zhōng)采用電接(jiē)點壓力表(biǎo)，當油壓過(guò)低(<0·04MPa)或過高(gao)(>0·50MPa)時，發出警(jǐng)報信号，警(jǐng)告司機停(tíng)機檢查。

結(jié)語

與立式(shì)刮刀卸料(liào)離心機相(xiàng)比較，卧式(shi)振動離心(xin)機具有處(chu)理量大、易(yi)損件少、節(jie)省空間和(hé)檢修方便(bian)等優點。但(dàn)是目前國(guo)内卧式振(zhèn)動離心機(ji)技術還不(bu)夠成熟，穩(wen)定性不高(gao)，對物料變(biàn)化的适應(ying)性較差，仍(reng)需要廣大(dà)離心機研(yan)發人員進(jìn)一步積極(ji)探索。